礦用電纜故障測試儀裝置簡便而準(zhǔn)確以不破壞電纜原有結(jié)構(gòu)為前提的局部放電法為基礎(chǔ)進(jìn)行擦傷,能地探測到電纜損傷部位。該儀器各類礦用6KV以下電纜在地面進(jìn)行探傷,其中包括短路、斷路,并在電纜修復(fù)后,新電纜下井之前進(jìn)行交直流耐壓實驗和泄露電流測試之用。是礦井*的、符合(煤礦電氣實驗規(guī)程)的要求的、實用性很強(qiáng)的電纜修理和電纜測試綜合性設(shè)備。那如何查找電纜故障呢?
盲目的進(jìn)行電纜故障查找工作往往費時費力而且無法準(zhǔn)確的進(jìn)行故障定點判斷,這不是因為電纜故障種類的復(fù)雜造成,而是因為電纜周邊環(huán)境所造成的。
我們目前礦用電纜故障測試儀采用的電纜故障查找方法離不開:故障診斷、粗測定點與*定點三個步驟。但是往往在實際測試中能夠確定故障類型,做到粗測定點,但是卻無法真正*定點進(jìn)行開挖。這種原因的形成是因為客觀存在的我們聽得到的因素(公路或施工處振動噪聲過大等原因)和看不到的因素(電纜走向、電纜埋設(shè)深度過深、故障點在積水中、電纜施工時余留不規(guī)范等原因)所造成的。
因此在電纜故障查找前通過電纜施工、運行管理人員明確電纜長度、電纜走向、周邊特殊情況、中間頭位置、周邊是否存在施工等要因是電纜故障查找前*的準(zhǔn)備工作。
電纜的故障類型分析
從往年已查找的低、中、高壓電纜故障的結(jié)構(gòu)特點分析,電纜單相接地故障較為普遍,多是因為電纜遭受外力破壞原因造成。也不排除本體質(zhì)量造成,但這種內(nèi)部短路從外表看不出痕跡較少見。電纜相間短路故障中較少,這是因為相間短路一般都是在運行中發(fā)生,發(fā)生故障時會產(chǎn)生強(qiáng)大的短路電流造成速斷保護(hù)動作而跳閘。強(qiáng)大的電流所造成的高溫一般都會把電纜燒斷造成開路性故障。電纜內(nèi)部短路,外表看不出痕跡,此類故障一般是由于電纜質(zhì)量造成的,比較少見。
從電纜的故障位置看,一條電纜zui薄弱的地方是中間接頭,一般的電纜都有一個或幾個中間接頭,在做電纜中間接頭時由于環(huán)境條件限制,加上電纜敷設(shè)后不進(jìn)行防潮處理,制作時中間接管壓接不緊密,都可能造成電纜中間接頭受潮、工藝缺陷的出現(xiàn)。當(dāng)運行中長期在高壓電場的作用下產(chǎn)生電暈及游離放電,使絕緣本體形成水樹直至絕緣老化并擊穿。
隨著電纜輸電線路的普及電纜故障也隨之出現(xiàn)。如何有效縮短電纜故障查找時間直接關(guān)系著供電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、供電可靠性與社會形象,同時也與社會生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展、民生密切相關(guān)。本文能為從事電纜從業(yè)人員提供有益的參考借鑒,真正在查找出故障的同時縮短電纜故障的查找時間,同時能夠通過學(xué)習(xí)、交流在現(xiàn)實工作中制定出防止電纜故障發(fā)生的措施,為電網(wǎng)的穩(wěn)定運行奠定堅實的基礎(chǔ)。
礦用電纜故障檢測儀由控制部分(低壓)和高壓整流,放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕,有耐壓測試數(shù)字時間定時繼電器等。在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表,設(shè)有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。配備了高壓放電棒,供每次探傷或測試后進(jìn)行放電,以確保安全,箱底部有接地標(biāo)志。