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變壓器干燥處理過程及原理

更新時間:2012-12-15   瀏覽量:1070

變壓器干燥處理過程及原理

變壓器絕緣干燥標(biāo)準(zhǔn)及干燥處理

(1)干燥標(biāo)準(zhǔn):

變壓器絕緣油內(nèi)不含水分。油的擊穿電壓不低于出廠數(shù)據(jù)的75%;
②絕緣電阻不低于出廠數(shù)據(jù)的70%;
③介質(zhì)損失角正切不大于出廠數(shù)據(jù)的130%。

(2)變壓器遇到下列情況應(yīng)進(jìn)行干燥處理:

①檢修中更換繞組或絕緣;
②在修理或安裝器身時,器身在空氣中暴露的時間超過相應(yīng)的規(guī)定時間;
③經(jīng)絕緣電阻和吸收比測量變壓器繞組受潮。

變壓器干燥處理常用的方法

(1)感應(yīng)加熱法。是將器身放在原來的油箱中,油箱外纏繞線圈通過電流,利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。此時箱壁溫度不超過115℃~120℃,器身溫度應(yīng)不超過90℃~95℃。為了纏繞線圈的方便,盡可能使線圈的匝數(shù)少些或電流小一些,一般電流選150A,導(dǎo)線可用35~50mm2。油箱壁上可墊石棉條多根,導(dǎo)線繞在石棉條板上。感應(yīng)加熱需要的電力,根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定。

(2)熱風(fēng)干燥法。將變壓器放在干燥室中,通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥。干燥室可依據(jù)變壓器器身大小用壁板搭合,壁板內(nèi)滿鋪石棉板或其它浸漬過防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室應(yīng)盡可能小,壁板與變壓器之間的間距不應(yīng)大于200mm??捎秒姞t、蒸汽蛇形管來加熱。

采用電爐時消耗的電力按下式計算:每min通過干燥室熱風(fēng)量Q,按干燥室容積q來選擇,一般用Q=15qm3來進(jìn)行計算。

P≈0.07γQ(t2-t1)

式中P-所需電爐電力,kW γ-空氣定壓比熱(均為0.31) t2,t1-進(jìn)口熱風(fēng)溫度與周圍氣溫,℃

干燥時進(jìn)口熱風(fēng)溫度應(yīng)逐漸上升,zui高溫度不應(yīng)超過95℃,在熱風(fēng)進(jìn)口處應(yīng)裝過濾器或裝金屬柵網(wǎng)以消滅火星、灰塵。熱風(fēng)不應(yīng)直接吹向器身,從器身下面均勻地吹向各部,使潮氣通過箱中通風(fēng)孔放出。

(3)真空干燥法。這種干燥方法,是以空氣為載熱介質(zhì),在大氣壓力下,將變壓器器身或繞組逐步預(yù)熱到105℃左右,才開始抽真空進(jìn)行處理。由于熱傳遞較慢,內(nèi)外加熱不均勻(內(nèi)冷外熱),高電壓大容量的變壓器由于具有較厚的絕緣層,往往預(yù)熱需要100h以上,生產(chǎn)周期很長,而且干燥得不*,很難滿足變壓器對絕緣的要求。但設(shè)備簡單,操作簡便。

(4)氣相真空干燥法。這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體,導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能,從而對被干燥器身進(jìn)行加熱。由于煤油蒸氣熱能大(煤油氣化熱為306×103j/kg),故使變壓器器身干燥加熱更*,更均勻,效率很高,并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價較高,目前只限于在110kV及以上的大型變壓器器身干燥處理中應(yīng)用。

變壓器干燥處理后應(yīng)符合的要求

(1)不管采用哪種方式加熱干燥變壓器,在無油時,變壓器的器身溫度不得超過95℃,在帶油干燥時油溫不得高于80℃,以避免油質(zhì)老化。如果帶油干燥不能提高絕緣電阻時,應(yīng)把油全部放出,無油干燥。

(2)采用帶油干燥法應(yīng)每4h測量一次絕緣電阻和油的擊穿電壓。當(dāng)油擊穿電壓呈穩(wěn)定的狀態(tài),絕緣電阻值也連續(xù)6h保持穩(wěn)定,即可停止干燥。

變壓器干燥過程中應(yīng)注意的問題

(1)干燥室如不抽真空,則在箱蓋上應(yīng)開通氣孔或利用油門孔等使潮氣放出。

(2)采用帶油加熱時,應(yīng)在油箱外裝設(shè)保溫層,保溫層可用石棉布、玻璃布等絕緣材料,不得使用易燃材料,并應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。

(3)為提高繞組的干燥質(zhì)量,有兩大因素必須認(rèn)真考慮:一是控制干燥溫度;二是提高設(shè)備的真空度。對*點(diǎn),一般的干燥設(shè)備都能夠滿足工藝要求,對第二點(diǎn),則受諸多因素的影響,必須統(tǒng)籌考慮,合理安排,以取得良好的干燥效果。

(4)干燥時抽真空的過程中,在開始烘燥的低溫階段,不宜抽真空或在低真空情況下烘燥,否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除,當(dāng)溫度升至70~80℃時開始提高真空度。烘燥進(jìn)行1~2h時,油箱內(nèi)水蒸汽較多,熱輻射能力提高,內(nèi)部溫度趨于均勻,水分也逐漸減小,熱輻射能力又降低。

(5)干燥后鑒定絕緣的方法和該測試的變壓器技術(shù)指標(biāo)。變壓器經(jīng)過干燥后,對它的絕緣性能需作一次全面鑒定,以檢查其干燥效果。鑒定的項(xiàng)目,除套管外,其余均與吊心大修時試驗(yàn)項(xiàng)目相同。